Оборудование для производства СИП панелей.

Наше оборудование рассчитано на малый бизнес и позволяет получать до 240 СИП панелей в смену.

Оборудование для производства SIP панелей состоит из нескольких модулей. Некоторые станки этой линии спроектированы специально для производства СИП панелей в соответствии нормативными размерами и ГОСТами.

Варианты комплектации линии производства СИП панелей.

1. Комплект оборудования для производства SIP панелей - 180 шт. в смену.  ХИТ ПРОДАЖ!
   Цена - 1 445 000 руб.
2. Комплект оборудования для производства SIP панелей - 50 шт. в смену.
   Цена - 248 000 руб.
3. Комплект оборудования для производства SIP панелей - 100 шт. в смену.
   Цена - 549 000 руб.

Для производства SIP панелей необходимо следующее оборудование:

Автоматическая линии ЛНКП для нанесения клея, сборки и прессования СИП панелей.

1. Узел нанесения клея на СИП панели. Это портал, который состоит из флейты раздачи, насоса, компрессора, бака для клея и пульта управления. Емкость для клея установлена на пьедестал. Клей подается специальным насосом и с помощью "флейты" наносится на пенопласт или плиту OSB. Скорости портала и подачу клея можно регулировать пультом управления. Можно использовать как однокомпонентный так и двухкомпонентный клей. Вода является отвердителем и разбрызгивается через дополнительные форсунки. После рабочего дня флейта промывается. Флейта устанавливается на быстросъемный разъем. В комплект поставки входит вторая флейта на случай если первая забилась. Замена флейты осуществляется не более чем за пять минут.

2. Узел сборки СИП панелей. Представляет из себя раму с рольгангами. СИП панель, после сборки, автоматически перемещается в пресс. Над узлом сборки движется "флейта" для нанесения клея. Рольганги имеют цепной привод от мотор-редуктора. Скорость перемещения панели меняется частотным регулятором. Плавный пуск и остановка не допускают сдвига панелей. Специальные упоры - кондукторы предназначены для точной сборки SIP панелей.

3. Узел прессования SIP панелей. в процессе прессования из панелей выжимается воздух и происходит плотная фиксация плит OSB с пенопластом в момент полного склеивания. Одновременно прессуется две СИП панели. Время прессования можно менять с пульта. Также с пульта осуществляется поднятие и опускание пресса. Пресс можно перевести как в автоматический, так и в ручной режим.

Под оборудование для производства СИП панелей потребуется помещение площадью не менее 200 м2. Готовые СИП панели можно хранить на улице, под навесом. Температура в цехе должна быть минимум + 15 градусов Цельсия. В помещении должна быть приточно - вытяжная вентиляция.

Комплект поставки линии производства СИП панелей ЛНКП:

• Пульт управления линией
• Пресс
• Портал нанесения клея
• Маслостанция
• Рольганг
• Две "флейты" и 15м шланга
• Паспорт станка

Технические характеристики линии производства СИП панелей:

Стоимость автоматической линии производства СИП панелей:

ЛНКП - 1 100 000 руб.
Отдельно станок нанесения клея СНК-03 автомат ---- 439 000 руб.

В состав оборудования для производства СИП панелей входит станок для автоматической резки блока пенопласта на листы требуемой толщины.

Этот станок выполнен из станочного алюминиевого профмля. Подача каретки осуществляется шаговым двигателем через полиуретановый зубчатый ремень. Управление с пульта.

Станок предназначен для резки блока пенопласта на листы требуемой толщины, для последующей сборки сэндвич панелей.

Техноческие характеристики станка для резки пенопласта С-11 AUTO SIP:

Комплект поставки станка по резке пенопласта:

1. Станок С-11AUTO в разобранном виде;
2. Нихромовая нить - 50 м;
3. Пульт управления станком;
4. Паспорт станка.

Станок СРСП-01 используется для резки СИП панелей на детали нужных размеров. Этот станок позволяет выполнять резку под углом, что удовлетворит требования любого проекта.

Станок резки СИП панелей собран на пространственной раме. Дисковая пила выполнена на поворотном механизме, с возможностью фиксации угла наклона. Запуск, остановка станка осуществляется с пульта управления. Устройство "плавного пуска" предохраняет пилу от разрыва. Благодаря высоким оборотам пилы достигается качественный рез. Также на станке можно резать цементностружечные плиты.

Подвижный стол станка оснащен прижимами для SIP панелей. Можно раскроить панель длиною до трех метров на различные детали. Регулировка угла реза, производится в ручную от 0 - 45 град. Пила оснащена защитным кожухом. Для удаления пыли нужно применять специальный пылесос.

Если Вы планируете выпускать готовые домокомплекты согласно проектной документации, то это станок необходимо включить в состав оборудования для производства СИП панелей.

Комплект поставки станка для резки CИП панелей СР-01:

• Станок в сборе с пультом управления;
• Паспорт станка.

При изготовлении станка раскроя СИП панелей мы используем следующие комплектующие:

• Станина станка - углеродистая сталь 3ПС, сталь 20 (Россия)
• Окраска - порошковая краска HAMMERITE (Англия)
• Подшипники - KG INTERNATIONAL
• Двигатели - ВЭМЗ (Россия)
• Элетрокомпоненты - ABB или аналоги

Гарантия на станок для резки СИП панелей 1 год

Цена станка раскроя СИП панелей СР-01 - 180 000 руб.

Пульверизатор для нанесения клея при сборке SIP панелей.

Время нанесения клея на одну сторону панели - 1 - 2мин.

Расход воздуха - 300 - 400л\мин.

Итальянская поршневая группа, белорусский ресивер.

Производительность 420 - 450л\мин.

Комплект поставки автоматизированного станка СНК - 01 (СИП) для нанесения клея:

1. Станок в сборе
2. Пульт управления станком
3. Паспорт станка

Технические характеристики станка:

• Габариты ДхШхВ 4000х1800х1500мм
• Масса 200 кг
• Рабочее поле 3200х1600мм
• Время нанесения клея на один лист 10-15 сек
• Питающее напряжение 380В (под заказ 220В)
• Потребляемая мощность 2кВт
• Обслуживающий персонал 2 человека

При изготовлении станка для производства СИП панелей используются:

• Сталь - 3ПС (Россия)
• Подшипники - COMPLEX S.A. (Польша)
• Окраска - эмаль HAMMERITE (Англия)
• Редукторы - CITI (Италия)
• Электроустановочная арматура АВВ или аналогичная

Пресс применяется для склеивания и выжимания излишков клея при производстве СИП пластиковых и сэндвич панелей. Сжатие двух плоскостей пресса ПВМ-02 происходит при закручивании винтовых пар. Время выдержки СИП панели 4 - 24 часов.

Используемые материалы при производстве пресса ПВМ-01:
1. Станина - углеродистая сталь 3ПС, сталь 20 (Россия)
2. Направляющие - круг калиброванный СТ 35 (Россия)
3. Окраска пресса - молотковая эмаль HAMERITE (Англия)

Технические характеристики пресса для производства SIP панелей ПВМ-02 (СИП)

• Рабочее поле ДхШхВ - 3200 х 1500 х1440 мм
• Габаритные размеры пресса в сборе ДхШ - 3400 х 1700мм
• Масса пресса - не более 200 кг.
• Обслуживающий персонал - 2 человека.